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Le commutateur industriel 5G assure des échanges de données déterministes

Belden présente à l'occasion du salon Hannover Messe une solution permettant le déploiement d'une architecture de communication industrielle en temps réel.

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Le commutateur industriel 5G assure des échanges de données déterministes

Le nouveau commutateur industriel compatible 5G intègre des réseaux privés sans fil avec l’Ethernet industriel afin de permettre une communication déterministe dans le cadre d'applications d'automatisation des usines. La solution vise les environnements de production nécessitant une synchronisation précise des machines et une expansion flexible de l’infrastructure.

Intégration de l’Ethernet industriel et de la 5G privée

Belden a présenté le commutateur industriel BRS-5G sous forme de concept lors de la Hannover Messe, qui se tient du 20 au 24 avril 2026 à Hanovre, en Allemagne. Le système associe une architecture de commutation industrielle à une connectivité 5G, permettant au trafic Ethernet industriel de fonctionner directement sur des réseaux privés 5G.

L’intégration repose sur le système Snapdragon X72 5G Modem-RF, qui fournit les capacités radio et protocolaires nécessaires pour des communications à faible latence et à haute fiabilité. Cette architecture permet d’étendre les échanges de données déterministes, traditionnellement associés aux réseaux filaires, aux environnements sans fil.

Communication déterministe pour l’automatisation industrielle
Les systèmes d’automatisation industrielle exigent une latence prévisible, une synchronisation précise et une haute disponibilité. L’architecture proposée permet une communication en temps réel entre capteurs, contrôleurs et actionneurs sans recourir à un câblage physique.

Cela est particulièrement pertinent pour des applications telles que les systèmes de convoyage, la coordination robotique et le contrôle de mouvement distribué, où des écarts temporels peuvent affecter la qualité ou l’efficacité de la production. Une démonstration a présenté un système de convoyeur dans lequel capteurs et entraînements communiquent en temps réel via un réseau privé 5G dédié.

La prise en charge des principaux protocoles industriels garantit l’interopérabilité entre différents équipements, réduisant ainsi la complexité d’intégration dans des installations existantes ou nouvelles.

Réseaux d’usine flexibles et évolutifs
L’utilisation de la 5G privée permet aux fabricants d’étendre leurs lignes de production ou de reconfigurer leurs installations sans déployer de nouvelles infrastructures câblées. Cela réduit les délais de mise en œuvre et favorise des modèles de production plus flexibles.

Cette capacité s’inscrit dans le développement de l’écosystème de données automobile et d’autres secteurs industriels intensifs en données, où un nombre croissant d’équipements connectés nécessite des infrastructures de communication évolutives et performantes.

La possibilité d’ajouter des capteurs et des machines communiquant sans fil tout en maintenant des performances déterministes soutient les approches de production modulaire et les architectures de contrôle distribuées.

Du concept à la connectivité industrielle opérationnelle
Un apport technique clé réside dans la mise en œuvre native de l’Ethernet sur 5G, éliminant le besoin de couches supplémentaires de traduction de protocoles susceptibles d’introduire de la latence ou de la complexité. Cela ouvre la voie à des réseaux industriels convergents.

Comparée à des technologies sans fil telles que le Wi-Fi 6/6E industriel, qui peuvent rencontrer des difficultés à garantir des performances déterministes dans des environnements à forte densité d’appareils, la 5G privée offre des fonctionnalités comme le découpage réseau (network slicing), le contrôle de la qualité de service et l’isolation du spectre pour répondre aux exigences industrielles strictes.

Publié avec l’assistance de l’IA par la journaliste industrielle Sucithra Mani.

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