Socomec met en oeuvre des robots d’ébavurage

Socomec, spécialiste français de l’équipement électrique, franchit une nouvelle étape dans la modernisation de ses outils industriels avec l’installation de trois cellules robotisées d’ébavurage sur son site historique de Benfeld (Bas-Rhin). Ces nouvelles installations viennent compléter sept cellules déjà opérationnelles en Tunisie et s’inscrivent dans une stratégie globale d’Industrie 5.0 alliant performance, durabilité et amélioration des conditions de travail.

Automatisation et montée en capacité industrielle
Les nouvelles cellules sont dédiées au traitement de pièces issues de l’injection thermodur, utilisées notamment dans les gammes Sirco, Sircover et Fuserbloc.

Chaque cellule intègre deux robots fonctionnant en binôme ainsi qu'un système de vision industrielle par caméra et de contrôle des paramètres d’ébavurage. Plus de soixante modèles de pièces sont préprogrammés.Cette automatisation vise à garantir un haut niveau de qualité, de répétabilité et de rapidité, tout en remplaçant une opération auparavant manuelle. Selon Gérald Naas, Responsable Méthode Usine, cette évolution permet d’améliorer significativement la qualité des pièces et de réduire le taux de rebut, tout en renforçant la sécurité des opérateurs.

Un projet centré sur l’humain
Au-delà des gains de productivité, l’enjeu principal concerne la santé au travail. L’ébavurage manuel impliquait des gestes répétitifs générateurs de troubles musculosquelettiques (TMS), ainsi qu’une exposition au bruit et aux poussières. L’automatisation du processus réduit la pénibilité, dDiminue les nuisances sonores et améliore la qualité de l’environnement de travail. Les opérateurs sont désormais repositionnés vers des missions à plus forte valeur ajoutée : contrôle qualité, tri, conditionnement.

Un poste d’expert en robotique a été créé dès 2024 afin d’assurer le pilotage, l’optimisation et l’accompagnement des équipes dans l’appropriation des nouvelles technologies.




Une transformation industrielle cohérente
Le remplacement d’un ancien équipement énergivore par ces cellules robotisées s’inscrit dans une modernisation plus large des outils de production.

D’autres robots sont déjà déployés pour des opérations de test électronique et de marquage laser. À court terme, un robot supplémentaire et un cobot alimenteront une cellule de mise en carton automatisée.

Trois robots mobiles autonomes (AMR) optimisent également les flux internes, avec un objectif d’une dizaine d’unités d’ici 2028.

Une industrie pilotée par la donnée
Depuis 2023, le groupe structure un écosystème digital interconnecté permettant le pilotage en temps réel de la performance, l’optimisation des flux et l’amélioration continue via l’analyse des données de production et maintenance.  Cette transformation progressive illustre une approche pragmatique de l’Industrie 5.0 : déployer les technologies là où leur impact est concret et mesurable, tout en laissant aux sites la capacité d’adaptation locale.

www.socomec.com